1、部分橡胶不耐冲刷，橡胶磨损较快，腐蚀管体； rameContent tem_28_56 newsItemSummaryBind_Style1 " style="overflow-wrap: break-word;">

2、管道内部呈现鼓泡；
3、接口处理不好，导致液体渗透；
部分管道衬胶企业无有用的质量操控，导致许多质量较差的管道衬胶应用于市场，这为今后的电厂维护及检修带来了长期问题。
其影响大口径管道其质量的关键问题有两点：
1、胶板质量
大口径管道衬胶选择的胶板有必要具有较好的耐磨功用、抗冲击性，其在遭到石灰石浆液冲刷时，能够充沛发挥橡胶“以柔克刚”的效果有用吸收冲击力，起到有用维护衬胶与管道的效果，但是在我们国家的管道衬胶行业界，许多衬胶企业自身不生产橡胶且没有相关橡胶质量、功用检测设备，在衬胶之初不能有用操控橡胶质量，许多鼓泡问题和部分液体渗透就是这个原因；
2、硫化粘接
多数大型管道衬胶方法选用热硫化粘接或许自硫化粘接方法（需求自硫化10天左右才干装机使用），假设粘接不健壮或许在橡胶与管道粘接过程中底涂未处理好，未充沛挤压橡胶与管道之间气泡，在冲击力较大的条件下，简单形成衬胶腐蚀较快和液体渗漏等问题；
冷硫化管道衬胶是现在处理火电厂大口径管道衬胶的有用技术，其冷硫化管道衬胶技术是指胶板选用高耐磨、耐冲击的已硫化橡胶（平面硫化，硫化均匀，橡胶弹性好，耐冲击功用强），使用冷硫化粘接技术直接与管道高强度粘接，无需进行胶板与管道粘接后的再次硫化，可现场经行衬胶施工，即粘即用，工期短且整体可质保2年，寿命在10年以上如呈现部分破损问题能够现场修正，无需拆卸，有用下降客户的维护与检修成本。